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铁粉就是铁矿石的精粉, 在理论上来说,凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是,在工业上或者商业上来说,铁矿石不但是要含有铁的成份,而且必须有利用的价值才行。

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来,曾涌现许多铁粉生产方法，由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法、空气雾化液态生铁法及转化和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，显示出优异性能。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)；其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。海绵铁规格

提高铁粉综合性能，从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品，铁粉，例如为提高粉末冶金零件密度与强度，添加了镍、铜、铬、钼等元素，因此扩散合金粉末应运而生，研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错，国内目前还没有，为提高生坯密度均匀性，供应还原铁粉，改善制品压制工艺，预混合粉目前正趋成熟，为适应提高生坯密度而出现的温压工艺，使温压专用粉的研究也进了一大步。铁由于其性质非常接近钴，价格相对钴来讲是非常便宜的，而且来源非常广泛。随着粉末锻造技术发展，粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究，温压、模壁润滑、提高生坏强度的润滑剂，瑞典、QMP均已研制成功。压坯强度已超过40 MPa，铁粉，可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主，对它的研发改进工作较多，对还原铁粉性能改进的研究不多。海绵铁规格

还原铁粉是一种***或黑色粉末，能够吸收空气中的水分还有氧气，在食品中主要做干燥剂使用。有的人以为还原铁粉和雾化铁粉是同一种性质，都是铁粉，其实不然，他们是两种物质，下面我来介绍一下还原铁粉和雾化铁粉的区别，快跟随铁粉厂家来看一看吧。

　　制作方法不同：还原铁粉是提炼出来的，雾化铁粉是用高压水雾化生产的。

　　用途不同：还原铁粉是作还原剂用，雾化铁粉是压制机械零件的原料。海绵铁规格

　　使用材料不同：还原铁粉是以海绵铁或者轧钢铁皮为原料来进行高温还原并筛选分级得来的，而雾化铁粉是用熔融铁或铁合金用高压水雾化生产的。

　　杂质不同：还原铁粉由于是从还原铁的材料提炼而来的，成品里含有大量的杂质，必须过滤才能使用，而雾化铁粉在生产过程中没有混进杂质，相对纯净。

对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。由于其技术的***性，带来的便利也是可想而知的，粉末冶金技术只需要利用混合粉末，而且加入适量的增塑剂改善粉末的成型性及可塑性，***终可以压制成所需的形状。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。***建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。海绵铁规格